超声波振动筛常见7种故障及解决方法

  随着时代的不断发展和创新，振动筛的市场逐渐变得愈加火热，越来越多的客户纷纷涌入超声波振动筛设备潮流之中。而在筛分时或使用时，两者意义都是相同的，会遇到故障问题，如果不及时排除，会影响筛分效率和效果。下面环鑫机械小编就这一问题，介绍以下7种常见故障问题和解决方法。

  我们不妨试想一下，例如手机设备经常出现卡顿、信号不好，甚至是不耐用，会不会影响自身心情呢？因为只有自己身心舒适，有一种能量加持自身，才会让事物有另外一种意想不到的事情发生。

  现在回到超声波振动筛设备上来说也是一样的：操作员工如经常发现设备故障问题，不去及时解决，一方面工作心情没了；另外一种故障问题如果不及时解决会影响后期的筛分效果和效率，那就得不偿失了。

下面介绍7种常见问题，希望可以帮助到你：

1、超声波振动筛旋转变慢、轴承发热

  出现这种情况，说明平时保养没有跟上，轴承内部缺乏润滑油。如果是新加润滑脂，则是润滑油加的太满或质量不过关，因为劣质的润滑油也会导致轴承阻塞迷宫密封卡塞，从这里我们不难看出，润滑油的质量也是相当重要；

2、噪声过大

  出现这种问题原因是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂或者弹簧损坏，除却螺栓可以拧紧之外，其他三种情况均需要更换零件，出现此种情况，需要及时处理；

3、超声波振动筛分质量不佳

  而出现这种问题原因是因为操作不当所引起的较多，也会因网孔堵塞、筛分物料的细粒的水分增加，使筛上料层过厚，给料不均匀等。

前者可能是因为筛网两边拉的不够紧，如果是轴偏心振动，也可能因为皮带过松，也可以使用一段时间的逆向旋转，来提高筛分质量；

4、换能器过热

  出现换能器过热的原因可能是因为使用一段时间后，温度探头出现过热现象，需要立即停机检查换能器与筛网的基础部位是否拧紧、换能器的探头部位是否有物料残留，如发现这种情况，需要停机换上新的换能器或者清理温度探头处的残留物料；

5、筛面振幅不够

  出现超声波振动筛面振幅不够，排除电机问题后，操作员工检查筛分设备是否调节好相应功率；换能器是否出现损坏。如果换能器出现故障，也会影响筛分效果。我们在“超声波振动筛换能器出现故障如何解决”一文中，介绍了三种解决方法以及日常保养技巧。

  如超声波电源输出功率变小，操作员工需要按照使用说明书或者联系厂家，由相关技术员工进行调节，如发现换能器出现损坏，也需要联系厂家或者企业进行维修检测，更换新的超声波换能器；

6、换能器不共组

  出现这种故障问题，操作员工需要检查换能器与超声波电源线是否拧紧，并检查换能器探头处和筛网是否拧紧，如出现松动立即拧紧；

7、超声波电源不工作

  出现这种情况，操作员工需要检查连接电缆是否连接，以及超声波电源开关是否打开。

  以上内容是对超声波振动筛常见故障有哪些进行说明和介绍，以及解决方法提供给大家，后期在使用时出现故障问题，不妨对比上述问题原因和解决方法，找出故障原因进行解决，提升整体筛分效率和效果，延长使用寿命。